Paip Lancar Keluli Tahan Karat Sanitari Poland
ASTM A270 / A270M
Spesifikasi Standard untuk Tiub Sanitari Keluli Tahan Karat Austenit dan Ferrit/Austenit Lancar dan Dikimpal
Spesifikasi ini meliputi gred tiub sanitari keluli tahan karat austenit dan ferit/austenit yang dikerjakan dengan lancar, dikimpal dan sangat sejuk. Tiub lancar hendaklah dihasilkan melalui proses yang tidak melibatkan kimpalan pada mana-mana peringkat. Tiub yang dikimpal hendaklah dibuat menggunakan proses kimpalan automatik tanpa penambahan logam pengisi semasa proses kimpalan. Tiub yang dikerjakan dengan sangat sejuk hendaklah dibuat dengan menggunakan kerja sejuk tidak kurang daripada 35% pengurangan ketebalan kedua-dua dinding dan kimpalan kepada tiub yang dikimpal sebelum anil akhir. Tiada pengisi boleh digunakan dalam membuat kimpalan. Semua bahan hendaklah disediakan dalam keadaan dirawat haba. Analisis kimia sama ada satu panjang stok canai rata atau satu tiub hendaklah dibuat untuk setiap haba. Setiap tiub hendaklah tertakluk kepada ujian mekanikal seperti ujian perataan terbalik, ujian hidrostatik atau ujian elektrik tidak musnah. Kemasan permukaan berikut boleh ditentukan: kemasan kilang, kemasan permukaan yang digilap secara mekanikal, kemasan No. 80, kemasan No. 120, kemasan No. 180, kemasan No. 240, kemasan digilap, dan kemasan permukaan purata kekasaran maksimum. Kemasan digilap membujur hendaklah dilakukan pada permukaan dalam sahaja manakala kemasan digilap lilitan hendaklah dilakukan sama ada pada permukaan dalam, permukaan luar atau kedua-duanya.
Abstrak ini adalah ringkasan ringkas standard yang dirujuk. Ia hanya bermaklumat dan bukan bahagian rasmi standard; teks penuh standard itu sendiri mesti dirujuk untuk kegunaan dan penggunaannya. ASTM tidak memberikan sebarang waranti secara nyata atau tersirat atau membuat sebarang representasi bahawa kandungan abstrak ini adalah tepat, lengkap atau terkini.
Kata kunci
Keluli Tahan Karat Austenitik - Kerja Sejuk - Keluli Tahan Karat Dupleks Dan Super Dupleks - Peralatan Perkhidmatan Makanan - Peralatan Servis Makanan - Pembentukan - Paip Sanitari - Paip Dan Tiub Lancar - Tiub Keluli Lancar - Paip Pembentung - Paip Dan Tiub Dikimpal - Tiub Keluli Dikimpal
1. Permohonan: saluran paip bersih keluli tahan karat digunakan untuk mengangkut gas ketulenan tinggi atau ultra tulen dalam industri semikonduktor dan saluran paip bersih (semua jenis air) dalam industri biofarmaseutikal.
2. Kaedah rawatan permukaan sistem saluran paip keluli tahan karat kebersihan: AP (anil & jeruk): pempasifan penjerukan. Selepas pempasifan dan pembersihan penjerukan, permukaan dalaman saluran paip tidak akan meningkatkan kekasaran permukaan, tetapi boleh mengeluarkan zarah sisa dan gris pada permukaan, mengurangkan tahap tenaga, tetapi tidak akan mengurangkan bilangan lapisan dielektrik（ PN2 / pH2) BA (bawa annealed): penyepuhlindapan terang, rawatan suhu tinggi dalam keadaan penghidrogenan atau vakum, dalam satu tangan, menghapuskan tekanan dalaman, sebaliknya, membentuk filem pempasifan pada permukaan paip untuk memperbaiki morfologi dan struktur, mengurangkan tahap tenaga dan meningkatkan kekasaran permukaan pada tahap tertentu（ Paip pelepasan gas khas dan nitrogen am) Paip Keluli Tahan Karat Makanan
EP (elektro digilap): chongqing dunia keluli penggilap elektrokimia boleh meningkatkan morfologi permukaan dan struktur dan mengurangkan kawasan permukaan sebenar ke tahap yang paling besar. Permukaannya ialah filem kromium oksida yang tertutup dan tebal, tenaganya hampir kepada paras normal aloi, dan bilangan media akan diminimumkan（ Sistem saluran paip yang bersih dan ketulenan tinggi untuk penghantaran media sensitif atau menghakis dalam mikroelektronik, optoelektronik, biologi kawalan dan industri lain umumnya menggunakan produk Ba dan EP.
3. Bahan Paip Keluli Tahan Karat Polish: gred 304 304L 316 316L 321 904L 347j 310S
( Paip 316L yang paling biasa dalam industri, dan kebolehkimpalan, rintangan kakisan dan prestasi rawatan mekanikalnya adalah lebih baik daripada 304 304L 316 316L (1.4404) VOD (peleburan utama ):
C rendah: prestasi kimpalan yang baik dan kekerasan yang rendah
S, P rendah: prestasi kimpalan yang baik
Cr: rintangan kakisan yang baik...
Paip keluli tahan karat 316L VIM + var (peleburan semula): bahan mangan rendah, rintangan kakisan telah bertambah baik. Bahan berbahaya lain juga lebih rendah.
4. Parameter teknikal perlu dipertimbangkan untuk saluran paip keluli tahan karat
1) Standard pembuatan bahan dan saiz produk: ASTM A269 / a270 / A213, dan piawaian lain.
2) Persekitaran pengeluaran keluli dunia Chongqing: tahap bilik bersih dan kebolehkawalan proses dan kebolehkesanan.
3) Tekanan: tekanan kerja, tekanan letupan (biasanya, lebih kecil diameter paip, lebih besar tekanan yang ditanggung)
4) Kekerasan: biasanya kurang daripada 80hrb (kekerasan Rockwell), yang menentukan sifat mekanikalnya
5) Toleransi: julat sisihan yang dibenarkan bagi pembuatan produk, seperti diameter luar, ketebalan dinding, panjang, dll. Secara amnya, standard antarabangsa ketebalan dinding ialah + / - 10%. Dimensi: produk yang disediakan oleh hiqua adalah standard inci (saiz tiub), dengan spesifikasi 1 / 8"~ 8"
6) Proses rawatan permukaan dalaman dan nilai Ranya: RA ialah purata kekasaran. Umumnya dipercayai bahawa semakin kecil ia, semakin licin permukaan dalamannya. Sampel produk proses rawatan permukaan Chongqing worldsteel: 180 girt, 240 grid, 320 grid, 600 grid. Semakin tinggi gred, semakin licin permukaannya.
7) Kaedah ujian, kaedah dan piawaian: perbezaan mereka juga akan menjadikan keputusan ujian, yang juga merupakan salah satu faktor yang mempengaruhi kebolehbandingan produk.
8) Pembungkusan produk: mematuhi piawaian antarabangsa dan kilang. Secara amnya, paip AP dan Ba dibungkus dalam satu lapisan, EP dibungkus dalam lapisan dua atau kes kayu.
9) Dokumentasi: sijil kualiti kilang dan dokumen penghantaran lain.
