Paip Lancar Aloi Asas Nikel

Aloi berasaskan nikel mempunyai keupayaan yang lebih tinggi untuk menerima unsur larut dalam larutan pepejal berbanding keluli tahan karat atau aloi berasaskan besi yang lain. Oleh itu, mereka boleh mengekalkan kestabilan metalurgi yang tinggi. Gabungan pengaloian tinggi dan pelbagai unsur boleh memberikan rintangan kakisan yang baik dalam pelbagai persekitaran, sambil mengekalkan ciri-ciri kimpalan dan pembentukan yang baik.
Aloi nikel adalah penukar haba yang baik dalam pemprosesan kimia dan industri nuklear. Ia digunakan dalam saluran paip penjana stim dalam industri tenaga nuklear, sistem pesawat bersuhu tinggi, dan saluran paip yang memerlukan rintangan kakisan, rintangan tekanan dan rintangan suhu dalam projek pengeluaran minyak dan gas. Rintangan kakisan mereka juga menjadikan mereka memainkan peranan dalam peralatan penyahgaraman air laut.
Paip aloi asas nikel
bahan utama:
N04400, n06600, n06601, n06617, n06625, n06690, n08800, n08810, n08811, n08825, n08020, N08367, dll
Maklumat produk
1. Aloi asas nikel ialah sejenis aloi dengan kekuatan tinggi dan kapasiti anti-pengoksidaan dan kakisan tertentu pada suhu tinggi 650 ~ 1000 ℃. Mengikut sifat utama, ia dibahagikan kepada aloi tahan haba asas nikel, aloi tahan kakisan asas nikel, aloi tahan haus asas nikel, aloi ketepatan asas nikel dan aloi ingatan bentuk asas nikel. Mengikut matriks yang berbeza, superaloi dibahagikan kepada superaloi berasaskan besi, superaloi berasaskan nikel dan superaloi berasaskan kobalt. Superalloy asas nikel dipanggil aloi asas nikel untuk pendek.
2. Aloi asas nikel adalah bahan yang sangat berguna untuk mengeluarkan produk paip berkualiti tinggi. Salah satu sebab utama ialah mereka mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dalam kedua-dua air dan aplikasi suhu tinggi.
3. Selain takat lebur yang tinggi, rintangan pengoksidaan dan rintangan kakisan, aloi nikel mempunyai kemuluran yang baik. Mereka boleh disadur elektrik dan mudah dikimpal. Mereka sesuai untuk majlis perindustrian suhu tinggi dan rendah.
4. Aloi berasaskan nikel mempunyai keupayaan yang lebih tinggi untuk menerima unsur larut dalam larutan pepejal berbanding keluli tahan karat atau aloi berasaskan besi yang lain. Oleh itu, mereka boleh mengekalkan kestabilan metalurgi yang tinggi. Gabungan pengaloian tinggi dan pelbagai unsur boleh memberikan rintangan kakisan yang baik dalam pelbagai persekitaran, sambil mengekalkan ciri-ciri kimpalan dan pembentukan yang baik.
Aloi nikel adalah penukar haba yang baik dalam pemprosesan kimia dan industri nuklear. Ia digunakan dalam saluran paip penjana stim dalam industri tenaga nuklear, sistem pesawat bersuhu tinggi, dan saluran paip yang memerlukan rintangan kakisan, rintangan tekanan dan rintangan suhu dalam projek pengeluaran minyak dan gas. Rintangan kakisan mereka juga menjadikan mereka memainkan peranan dalam peralatan penyahgaraman air laut.
Aplikasi produk
Aloi asas nikel digunakan dalam banyak bidang, seperti:
1. Lautan: struktur marin persekitaran marin, penyahgaraman air laut, marikultur, pertukaran haba air laut, dsb.
2. Perlindungan alam sekitar: peranti penyahsulfuran gas serombong untuk penjanaan kuasa haba, rawatan air sisa, dsb.
3. Medan tenaga: penjanaan kuasa atom, penggunaan komprehensif arang batu, penjanaan kuasa pasang surut, dsb.
4. Industri Petrokimia: penapisan minyak, peralatan kimia, dll.
5. Bidang makanan: membuat garam, membancuh kicap, dll.
Ciri prestasi (bergantung pada jenama tertentu):
1. Rintangan tegasan yang baik, rintangan kakisan pitting, rintangan kakisan celah dan rintangan kakisan tempatan pada suhu bilik Hakisan tidak akan berlaku dalam persekitaran sederhana, seperti atmosfera, air tawar dan air laut, garam neutral dan medium beralkali. Gabungan nikel dan kromium boleh meningkatkan rintangan kakisan medium pengoksidaan dalam persekitaran menghakis yang lebih teruk, dan gabungan nikel dan molibdenum memberikan keupayaan untuk menentang persekitaran medium bukan pengoksidaan.
2. Sifat mekanikal yang sangat baik Aloi asas nikel mempunyai kekuatan tegangan yang tinggi dan kemuluran yang baik pada suhu bilik. Oleh kerana struktur mikronya yang unik, ciri ini boleh dikekalkan sehingga 850 darjah.
3. Kekuatan terikan yang cetek Ubah bentuk cetek adalah fenomena bahawa bahan perlahan-lahan menghasilkan ubah bentuk plastik di bawah tindakan beban malar suhu tinggi, yang merupakan sebab kegagalan bahan pada suhu tinggi. Antara bahan logam, aloi asas nikel digunakan secara meluas dalam pelbagai persekitaran suhu tinggi sebagai bahagian menanggung beban kerana rintangan terbaiknya terhadap ubah bentuk cetek suhu tinggi.
Piawaian biasa:
ASME SB163, ASME SB165, ASME SB167, ASME SB407,
ASME SB423, ASME SB444, ASME SB622, ASME SB668,
ASME sb690, ASEM sb729, dsb.