Penyelidikan tentang Tiub Keluli Lancar Austenitik Berdiameter Besar
1. Aliran proses tiub keluli lancar austenit berdiameter besar keluli tahan karat: Penyediaan bilet ->Pemanasan dalam relau di atas troli ->bergolek ->Penyejukan air dalam talian ->Rawatan penyelesaian (rawatan penyelesaian + rawatan penstabilan) ->meluruskan ->Ujian tidak merosakkan ->Penjerukan, Pasif ->Pemeriksaan ->Pembungkusan.
2. Paip kosong dikilangkan menggunakan kaedah"relau elektrik (atau penukar) + penapisan luaran + penyahgas vakum + penempaan,"dengan nisbah penempaan 3.0-3.5. Apabila pelanggan memerlukan saiz butiran 5-7 tahap untuk paip keluli tahan karat austenit (lebih tinggi daripada keperluan tahap 7 atau lebih kasar dalam ASME SA312/SA 312M-2010"Paip Keluli Tahan Karat Austenitik Lancar dan Dikimpal"standard), saiz butiran tiub bulat keluli tahan karat austenit palsu hendaklah dihadkan kepada paras 2.5-4.0.
3. Keluli tahan karat mempunyai pekali pengembangan haba suhu rendah yang tinggi. Jika kelajuan pemanasan terlalu cepat, akan terdapat perbezaan suhu yang besar antara bahagian dalam dan luar paip kosong, yang boleh menyebabkan keretakan dengan mudah. Oleh itu, apabila pemanasan di bawah 600°C, kadar pemanasan harus dikawal dengan ketat. Dalam pengeluaran sebenar, kadar 150-300°C/j disyorkan. Pada masa yang sama, keluli tahan karat mempunyai rintangan ubah bentuk yang tinggi pada suhu tinggi. Jika suhu pemanasan terlalu rendah, ia tidak dapat memastikan suhu menindik seterusnya, mengakibatkan kegagalan untuk menggigit dan menggulung melekat semasa proses menggulung. Jika suhu pemanasan terlalu tinggi atau masa tinggal pada suhu tinggi terlalu lama, sejumlah besar delta ferit akan terbentuk, menjejaskan prestasi pemprosesan haba. Oleh itu,
4. Apabila keluli tahan karat austenit digulung dalam julat suhu 1000-1250°C, ia mempamerkan keplastikan yang baik berbanding dengan penggelek bersuhu rendah, dan rintangan ubah bentuk meningkat dengan mendadak dengan penurunan suhu penggelek. Suhu rolling akhir secara amnya tidak boleh lebih rendah daripada 950°C, dan pengurangan relatif maksimum tidak boleh melebihi 20%.
5. Untuk mendapatkan struktur austenit fasa tunggal, pastikan rintangan kakisan maksimum dan memulihkan keliatan maksimum tiub keluli, keluli tahan karat austenit mesti menjalani rawatan penyelesaian. Suhu rawatan larutan tidak boleh terlalu tinggi atau terlalu rendah, dan bilangan rawatan haba tidak boleh melebihi dua. Jika suhu larutan terlalu rendah, karbida tidak boleh larut sepenuhnya dalam larutan pepejal. Sebaliknya, suhu tinggi dan rawatan haba berulang akan menyebabkan pertumbuhan bijirin, mengurangkan keliatan tiub keluli dan meningkatkan kecenderungan untuk kakisan antara butiran. Suhu rawatan penyelesaian untuk TP304, TP316 yang dinyatakan dalam ASME SA312/SA 312M tidak boleh lebih rendah daripada 1040°C, dan untuk TP321, TP347 tidak boleh lebih rendah daripada 1050°C. Berdasarkan keupayaan peralatan rawatan haba syarikat,
