Pengenalan kepada paip keluli tahan karat yang bersih
1. Permohonan: saluran paip bersih keluli tahan karat digunakan untuk mengangkut gas ketulenan tinggi atau ultra tulen dalam industri semikonduktor dan saluran paip bersih (semua jenis air) dalam industri biofarmaseutikal.
2. Kaedah rawatan permukaan sistem saluran paip keluli tahan karat: AP (annealed & jeruk): pempasifan penjerukan. Selepas pempasifan dan pembersihan penjerukan, permukaan dalaman saluran paip tidak akan meningkatkan kekasaran permukaan, tetapi boleh mengeluarkan zarah sisa dan gris pada permukaan, mengurangkan tahap tenaga, tetapi tidak akan mengurangkan bilangan lapisan dielektrik（ PN2 / pH2) BA (bawa annealed): penyepuhlindapan terang, rawatan suhu tinggi dalam keadaan penghidrogenan atau vakum, dalam satu tangan, menghapuskan tekanan dalaman, sebaliknya, membentuk filem pempasifan pada permukaan paip untuk memperbaiki morfologi dan struktur, mengurangkan tahap tenaga dan meningkatkan kekasaran permukaan pada tahap tertentu（ Paip pelepasan gas khas dan nitrogen am)
EP (electro polished): penggilap elektrokimia boleh meningkatkan morfologi dan struktur permukaan dengan banyak dan mengurangkan kawasan permukaan sebenar ke tahap yang paling besar. Permukaannya ialah filem kromium oksida yang tertutup dan tebal, tenaganya hampir kepada paras normal aloi, dan bilangan media akan diminimumkan（ Sistem saluran paip yang bersih dan ketulenan tinggi untuk penghantaran media sensitif atau menghakis dalam mikroelektronik, optoelektronik, biologi kawalan dan industri lain umumnya menggunakan produk Ba dan EP.
3. Bahan Paip Keluli Tahan Karat: gred 304 304L 316 316L 321 904L 347h 310S
(316L adalah yang paling biasa dalam industri, dan kebolehkimpalan, rintangan kakisan dan prestasi rawatan mekanikalnya adalah lebih baik daripada 304 304L 316) 316L (1.4404) VOD (peleburan utama):
C rendah: prestasi kimpalan yang baik dan kekerasan yang rendah
S, P rendah: prestasi kimpalan yang baik
Cr: rintangan kakisan yang baik...
316L VIM + var (peleburan semula): bahan mangan rendah, rintangan kakisan telah dipertingkatkan dengan baik. Bahan berbahaya lain juga lebih rendah.
4. Parameter teknikal perlu dipertimbangkan untuk saluran paip
1) Standard pembuatan bahan dan saiz produk: ASTM A269 / a270 / A213, dan piawaian lain.
2) Persekitaran pengeluaran kilang: tahap bilik bersih dan kebolehkawalan proses dan kebolehkesanan.
3) Tekanan: tekanan kerja, tekanan letupan (umumnya, lebih kecil diameter paip, lebih besar tekanan yang ditanggung)
4) Kekerasan: biasanya kurang daripada 80hrb (kekerasan Rockwell), yang menentukan sifat mekanikalnya
5) Toleransi: julat sisihan yang dibenarkan bagi pembuatan produk, seperti diameter luar, ketebalan dinding, panjang, dll. Secara amnya, standard antarabangsa ketebalan dinding ialah + / - 10%. Dimensi: produk yang disediakan oleh hiqua adalah standard inci (saiz tiub), dengan spesifikasi 1 / 8"~ 8"
6) Proses rawatan permukaan dalaman dan nilai Ranya: RA ialah purata kekasaran. Umumnya dipercayai bahawa semakin kecil ia, semakin licin permukaan dalamannya. Sampel produk proses rawatan permukaan Chongqing worldsteel: 180 girt, 240 grid, 320 grid, 600 grid. Semakin tinggi gred, semakin licin permukaannya.
7) Kaedah ujian, kaedah dan piawaian: perbezaan mereka juga akan menjadikan keputusan ujian, yang juga merupakan salah satu faktor yang mempengaruhi kebolehbandingan produk.
8) Pembungkusan produk: mematuhi piawaian antarabangsa dan kilang. Secara amnya, paip AP dan Ba dibungkus dalam satu lapisan, EP dibungkus dalam lapisan dua atau kes kayu.
9) Dokumentasi: sijil kualiti kilang dan dokumen penghantaran lain.
