Mengapa keluli tahan karat tidak boleh dikimpal dengan elektrod keluli karbon?
Mengapa keluli tahan karat tidak boleh dikimpal dengan elektrod keluli karbon?
Apakah jenis rod kimpalan yang digunakan untuk mengimpal paip keluli tahan karat?
Elektrod keluli tahan karat boleh dibahagikan kepada elektrod keluli tahan karat kromium dan elektrod keluli tahan karat kromium nikel.
Keluli tahan karat kromium mempunyai rintangan kakisan tertentu (asid pengoksidaan, asid organik, peronggaan) dan rintangan haba. Ia biasanya dipilih sebagai bahan peralatan untuk stesen janakuasa, industri kimia, petroleum dan sebagainya. Walau bagaimanapun, kebolehkimpalan keluli tahan karat kromium umumnya lemah. Perhatian harus diberikan kepada proses kimpalan, keadaan rawatan haba dan pemilihan elektrod yang sesuai. Elektrod keluli tahan karat nikel kromium mempunyai rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan yang baik, dan digunakan secara meluas dalam bidang industri kimia, baja kimia dan petroleum. Untuk mengelakkan kakisan antara butiran akibat pemanasan, arus kimpalan tidak boleh terlalu besar, iaitu kira-kira 20% lebih kecil daripada elektrod keluli karbon. Arka tidak boleh terlalu panjang dan interlayer hendaklah disejukkan dengan cepat.
Perkara utama dan langkah berjaga-jaga kimpalan paip keluli tahan karat
一、 Bekalan kuasa dengan ciri luaran menegak diterima pakai, dan polariti positif diterima pakai dalam DC (wayar kimpalan disambungkan ke kutub negatif)
1. Ia biasanya sesuai untuk kimpalan dengan ketebalan dinding di bawah 6mm, dengan ciri-ciri pembentukan kimpalan yang indah dan ubah bentuk kimpalan kecil.
2. Gas pelindung adalah argon dengan ketulenan 99.99%. Apabila arus kimpalan ialah 50~150a, aliran argon ialah 8~10l/min; apabila arus kimpalan ialah 150~250a, aliran argon ialah 12~15l/min.
3. Panjang elektrod tungsten yang menonjol dari muncung gas adalah sebaik-baiknya 4 ~ 5mm. Di mana jarak kerja muncung tidak lebih daripada 2 ~ 6mm, jarak kerja muncung tidak lebih daripada 2 ~ 6mm.
4. Bagi mengelakkan berlakunya liang kimpalan, bahagian kimpalan mesti dibersihkan jika terdapat karat, kesan minyak dan sebagainya.
5. Apabila mengimpal keluli biasa, panjang arka kimpalan ialah 2 ~ 4mm; Apabila mengimpal keluli tahan karat, lebih baik menggunakan 1 ~ 3mm. Jika terlalu lama, kesan perlindungan tidak baik.
6. Semasa menyokong punggung, untuk mengelakkan bahagian belakang manik kimpalan asas daripada teroksida, bahagian belakang juga perlu dilindungi oleh gas.
7. Untuk melindungi kolam kimpalan dengan baik dengan argon dan memudahkan operasi kimpalan, sudut antara garis tengah elektrod tungsten dan bahan kerja pada kedudukan kimpalan hendaklah secara amnya dikekalkan pada 80 ° ~ 85 °, dan sudut yang disertakan antara dawai pengisi dan permukaan bahan kerja hendaklah sekecil mungkin, secara amnya kira-kira 10 °.
8. Kalis angin dan pengudaraan. Jika ada angin, sila ambil langkah untuk menyekat jaring, dan ambil langkah pengudaraan yang sesuai di dalam rumah.
二、 Perkara utama dan langkah berjaga-jaga untuk kimpalan MIG keluli tahan karat 904L UNS s08904.
1. Bekalan kuasa kimpalan khas rata diterima pakai, dan kekutuban terbalik diterima pakai dalam DC (wayar kimpalan disambungkan ke elektrod positif)
2. Secara amnya, argon tulen (99.99% ketulenan) atau ar+2%o2 digunakan, dan kadar aliran ialah 20~25l/min.
3. Panjang arka dan kimpalan MIG keluli tahan karat secara amnya dikimpal di bawah keadaan peralihan semburan, dan voltan perlu diselaraskan ke tahap panjang arka ialah 4 ~ 6mm.
4. Pecah angin. Kimpalan MIG mudah dipengaruhi oleh angin, dan lubang udara mudah dihasilkan di tempat berangin. Oleh itu, langkah kalis angin hendaklah diambil di tempat dengan kelajuan angin melebihi 0.5m/s.
Tekanan perkhidmatan paip dan kelengkapan keluli tahan karat AISI 316, UNS s31603
三、 Perkara utama dan langkah berjaga-jaga bagi kimpalan dawai berteras fluks keluli tahan karat。
1. Bekalan kuasa kimpalan rata diguna pakai, dan kekutuban terbalik diguna pakai semasa kimpalan DC. Mesin kimpalan CO2 biasa boleh digunakan untuk mengimpal, tetapi sila longgarkan sedikit tekanan roda suap wayar.
2. Gas pelindung biasanya karbon dioksida, dan kadar aliran gas ialah 20 ~ 25L / min.
3. Jarak antara muncung kimpalan dan bahan kerja hendaklah 15 ~ 25mm.
4. Secara amnya, apabila arus kimpalan berada di bawah 250A, panjang sambungan kering adalah kira-kira 15mm, dan apabila arus kimpalan melebihi 250A, ia adalah kira-kira 20 ~ 25mm.
Kimpalan paip keluli tahan karat dan kelengkapan paip keluli tahan karat. Mod sambungan paip keluli tahan karat dan bebibir keluli tahan karat ialah kimpalan punggung, kimpalan rata dan kimpalan soket.
daripada: worldsteelasia
E-mel: emma@worldsteelasia.com
